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结构部标准设计:模切件

来源:保护膜厂家直销 发布时间:2016-07-14点击:1263
1. 概述 
本文件描述了结构部员工在设计中需要大家遵守的规范。

2. 目的 
设计产品时有相应的依据,保证项目开发设计过程中数据的统一性,互换性,高效性。 提高工作效率。

3. 具体内容 
一、Tape的设计:                                                 
1功能描述:固定粘结
2分类方式: 
双面胶带的结构与成分:



双面胶基材类别:




离性纸的类型:
1、薄膜(PP)Film 
2、硅油纸Gassine3、涂层纸(PE)- coated Paper 
4、pet film
3定位方式:


图示说明: 
1、为保证双面胶贴偏不会突出壳子以外,设计上保证B>A。 
2、在装配双面胶时,可以根据双面胶外框相配的塑胶壳定位,通常A=0.15~0.3mm。 3、常用lens备胶厚度S=0.15mm 
4、一侧离型纸用于排样,供应商自定,另外双面胶的一侧离型纸上通常要设计把手,以便装配时离型纸易于去除。见2D图纸adhesive_for_lens。 
5、模切的宽度最窄处需≥0.6mm ,可保证加工可行性。 
4设计指导: 
1、 粘结强度与胶层厚度之间的关系:tesa系列的胶带,通常胶层越厚,粘结强度越强。 3M系列的胶带,通常系列号越大,胶粘性越大。
2、 胶带厚度范围参考: tesa双面胶:0.025-0.225mm,3M双面胶:0.025-0.225mm
3、 在选择胶带从以下方面考虑: 
在一定粘结的面积及胶带的厚度的情况下选材:
1)、初粘力很大?即是否需要重新定位。
2)、长期应用环境温度〉70度?
3)、粘贴于粗糙的表面或非平滑的表面?材料表面是否喷涂或作其他处理
4)、粘贴低能量表面?即需要粘结的材料是什么。
5)、需长期承受较大负重? 
较大负重指:        剥离力大                剪切力大
4、 材料的表面能排布:材料表面能越高,越好粘合 从高表面能到低表面能大致排序:
STEEL—AL—ABS—PC—PS—PET—PVC—PP—PE



热熔胶膜的使用: 
适用:粘结面积小、对粘结精度和强度有较高要求的场合。用于金属件与塑胶件之间的粘合 要求:1、至少有一面材料可以透过热量。 
2、需要要有热压设备和定位工装。 
常用厚度:0.1mm、0.15mm、0.20mm、0.23mm、其他的厚度可以定制,但需要一定时间。           最常用的是:0.15mm      建议设计预留空间是0.1-0.13mm 推荐用材料塑胶:PC、PC/ABS 
粘结宽度〉3mm 
表面处理:无UV处理 尽量采用连续的结构设计 
可使用金属件: AL、不锈钢、电镀过的表面 
良好的尺寸配合公差 整个缝隙一致 
推荐热熔胶产品:3M  TBF615    或    3M  TBF615S  (S-无纺布)                 TBF----thermal  bonding  film 特殊胶带: 
导电胶与非导电胶: 
例:3M9703(单向导电)           3M9713(双向导电) 双面背胶不一致: 
例:3M9425   厚度:0.13mm      一侧备胶:220系列   另一侧备胶:400系列  
5材料应用:见模切件材料选用表
6生产流程:
7质量控制:
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