薄膜厚薄不均、粗糙、有晶点、有水波纹怎么办?

发布时间：2020-02-29点击：1747

当薄膜厚薄不均、粗糙、有晶点、有水波纹怎么办呢？涂布在线汇总了以下方法，可以参考哦！

吹出来的膜厚度有偏差，如何调整？

第一种方法：模头缝隙要干净，模头要装正，这样一圈挤出的熔胶才均匀，厚度就容易调均匀了。再就是调牵引和挤出量，调环形冷却风量效果最好。

第二种方法：在膜头上有厚薄调节螺栓，通过它来调节厚薄均匀度。检查模口间隙是否均匀，多层共挤吹膜机需要额外考虑每层材料的挤出之间的协调。如果上述情况还是解决不了，就要考虑设备安装是否水平，中心是否一致，甚至膜头是否有问题等。

薄膜横向厚度不均匀的原因和解决措施

1、模口间隙不均匀，应按要求仔细调节；

2、机头四周加热不均匀，检查风环是否堵塞，开度是否合理；

3、吹胀比过大，调换模头或换规格；

4、过滤网破损，按时更换；

5、风环进风软管破损或扭曲，有温度差或长短过于悬殊，应加以调整；

6、稳泡器位置偏向心或开角不均，应加以调整；

7、夹棍压力不均匀，水平不齐，应加以检查；

8、模腔中有杂物，从而引起物流紊乱，出料不均，应定期清洗口模；

9、熔体压力或温度过高或波动太大，造成挤出熔流不稳，影响厚度不均，可调节温度，挤出速度加以改善。

流延薄膜表面粗糙，光泽不良的原因有哪些？

1、T模的模口是否干净；

2、厚薄是否均匀（模头厚薄调节螺栓是否都调节到位）；

3、检查牵引各导辊表面是否清洁无异物或粗糙点；

4、检查原材料是否选择恰当；

5、检查工艺参数设定是否合适。

用LLDPE做农膜的，会有水波纹出现，如何解决？

1、降低塑化温度，控制模头温度；

2、模口间隙不均匀，应按要求仔细调节。